广东佛山顺德北滘马龙工业区，美的微波炉工厂柔性自动化车间，20多款型号产品零切换共线生产。凭借智能化优势，日前美的微波炉工厂入选世界经济论坛2021“灯塔工厂”。

不久前，工信部发布了15家国家级跨行业、跨领域工业互联网平台（简称“双跨平台”）。广东共有四家平台企业入选，数量仍保持全国第一。

作为制造强省，广东制造业数字化转型加快发展。数据显示，去年广东电子信息产业营业收入超4万亿元，连续多年位居全国第一；累计推动超过1.5万家工业企业数字化转型，带动50万家企业降本提质增效。

“每一轮科技革命都会引领制造业整体竞争力的提升，广东制造业发展到了智能化数字化阶段”，广东省社会科学院副院长向晓梅接受采访时表示，广东制造业及产业集群数字化转型正当时，将成为推动经济高质量发展的持久动力。

上线用云

50万家企业降本提质增效

在TCL智能化的生产车间，全球制造网络布局实现自动排产、智能生产及出货，从生产到出货周期缩短5天。TCL数字化转型中心总经理施卫国表示，“数字化转型带动制造端提质增效，2020年4K超高清液晶电视的产量达到1700万台”。

数字化转型，成为当前制造企业的必答题。

今年再次入选“灯塔工厂”的美的集团，其微波炉工厂结合5G、AI、工业互联网等技术，实现了研发、制造、采购等全产业链数字化，产品品质指标提升了15%，订单交付期缩短了53%。在董事长兼总裁方洪波看来，美的通过数据驱动来进行更加科学、实时、准确的决策。

不仅仅是龙头企业，一大批中小企业“上云上平台”，运用工业互联网新技术数字化转型。

佛山高力威机械有限公司转型智能化制造，成为玻璃深加工机械设备制造以及智能工厂技术整合服务商。通过机器替代人力，节约生产用人70%以上。数字化管理使直接材料损耗下降2-5%。“数字化工厂实现从制造生产、质量管控到售后发货等信息化集成，查询追溯效率提高500%以上”，总经理陆思远说。

截至目前，广东全省累计推动超过1.5万家工业企业运用工业互联网技术实施数字化转型，带动50万家企业“上线用云”降本提质增效。

这背后，离不开广东前瞻的顶层设计和创新的路径探索。

2018年，广东率先出台《深化互联网+先进制造业加快发展工业互联网的实施方案及配套政策》，全面部署推进工业互联网创新应用发展，被工信部授予首批2个国家级工业互联网示范区之一。

具体转型路径怎么走？广东一方面聚焦大型骨干企业和行业领军企业，建设“灯塔式”标杆示范项目；另一方面推动中小型工业企业广泛“上云上平台”，按照“企业出一点、平台让一点、政府补一点”的原则支持工业企业数字化转型。

在龙头领军企业和标杆示范项目的带动下，中小企业积极响应，全省制造业数字化转型提速换挡，驶入快车道。

集群智连

双跨平台助推产业链数字化

工业4.0时代的竞争，从企业之间变成产业链乃至产业集群之间的竞争。产业集群如何数字化？双跨平台起到了关键作用。

在华星光电深圳光明区工厂，面板生产线昼夜不息，各种机械手臂自动运转。这条面积相当于12个足球场大的生产线上鲜少见到人。一旦出现质量缺陷，5秒之内就被AI识别。以上的场景，正是华星光电与腾讯工业互联网平台合作的AI判片。

目前，华为、富士康、树根互联、腾讯4家粤企入选国家级双跨平台，数量全国第一，成为支撑全产业链数字化转型的重要力量。

树根互联旗下的根云“透明工厂”解决方案，帮助企业建立工厂实时运营的动态数字双胞胎，依据动态数据进行全面的数字化精益制造。数据准确率提升到95%以上、生产效率提升10-20%、产品质量提升10-30%。

越来越多产业集群借助“双跨平台”融入数字化浪潮：华为推动70多家集群企业开展了工业互联网应用；富士康涵盖电子信息、轻工、装备等多个行业；树根互联平台研发的“根云”平台，串联个性定制、柔性生产等多个生产环节；腾讯工业互联网平台服务企业用户30万家，连接设备231万台套……

产业集群数字化，是广东实体经济与数字经济深度融合的生动注脚。

为推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展，2019年以来广东开展产业集群数字化转型，目前已在广州花都狮岭箱包皮具、东莞松山湖电子信息等16个产业集群开展试点。

文章来源：《广东财经大学学报》 网址: http://www.gdcjdxxb.cn/zonghexinwen/2021/0321/502.html